Бетоносмеситель принудительного действия
На сегодняшний день бетоносмесители принудительного действия используются для того, чтобы получить на выходе жесткий и максимально подвижный раствор бетона и любые другие строительные растворы.
Главным отличием этих бетономешалок от гравитационных бетоносмесителей является то, что в них раствор смешивается посредством принудительного воздействия на оный движением лопастей самой бетономешалки, когда как гравитационный бетоносмеситель перемешивает ту или иную смесь за счёт воздействия сил гравитации.
Стоит также отметить и то, что лопасти придают компоненту самые разнообразные траектории движения. Также, хотелось бы отметить, что бетоносмеситель принудительного действия более активен, чем бетономешалка гравитационная и процесс перемешивания у таких бетономешалках гораздо качественнее, поскольку он предотвращает последующее комкование смеси. Но стоит учесть и некоторые минусы, которые имеет бетоносмеситель принудительного действия.
Такие бетономешалки имеют сложную конструкцию, а также состоят из большого количества металла, они также имеют ограничения по использованию крупных наполнителей, а рабочие поверхности этого агрегата быстро изнашиваются. Производство смеси является достаточно энергоёмким. Бетоносмесители такого типа могут быть двух типов: лотковые и тарельчатые. Под тарельчатыми бетоносмесителями принудительного действия стоит понимать смеситель роторного типа, валы которого находятся вертикально.
В то время, как лотковые бетономешалки представляют собой двухзальный смеситель с парой горизонтальных валов с лопастями. Стандартные бетономешалки принудительного воздействия, как лоткового так и тарельчатого типа встраиваются в технологические линии на заводах, занимающихся производством бетона, а также в цехах по производству различных железобетонных изделий.
Например, в бетоносмесителе роторного типа все компоненты смешиваются в рабочем кольцевом пространстве непосредственно самим лопастями ротора.
Лопасти в свою очередь прикрепляются к самому ротору амортизаторами на пружинах, причём так, чтобы они находились друг от друга на разном расстоянии, относительно оси вращения. Рабочие поверхности этих лопастей располагаются и под разными углами наклона. Это всё обеспечивает максимально качественное смешивание тех или иных компонентов любой консистенции. Смесительный барабан оборудован внутренней и наружной очистительной лопастями, которые очень жестко прикрепляются к корпусу.
